Die FUCO-HEG Roboter Glasureinheit
Die FUCO-HEG Roboter Glasureinheit ist für das vollautomatisierte Glasieren von Sanitär-Keramik-Produkten ausgelegt. Kernstück der Anlage ist der Glasurroboter, welcher die Glasurspritzeinheit zum Werkstück führt. Durch eine Bauteil- und Lageerkennung mittels CERAM DETECT 2.0 ist ein Mix-Betrieb von verschiedenen Produkten gegeben.
Zur komfortablen Einrichtung neuer Werkstücke sowie der Optimierung von Spritzabläufen und des Glasurverbrauches, steht die 3D-ProSim Roboter-Offline-Programmierung zur Verfügung.
Nachfolgend möchten wir die einzelnen Umfänge der FUCO-HEG Roboter-Glasureinheit vorstellen.
Vorteile des FUCO-HEG Glasursystems:
- Maximierung der Tagesleistung durch Reduzierung des Einsatzes auf bis zu 1 min./Stück.
- Gleichmäßiger Glasurauftrag durch kontinuierliche Erfassung und Regelung der Dichte und des Volumens.
- Hohe Einsparung bei Verschleißmaterialien durch nadellose Membran-Spritzpistole.
- Programmierung durch eigenes Kundenpersonal auf windowsbasierter FUCO-HEG Offline-Programmierung.
- Programmerstellung unabhängig vom Typ/Hersteller. Bei Roboterwechsel können Programme für den neuen Typ / Hersteller ohne Probleme automatisch übersetzt/geändert werden. Das Schreiben neuer Programme beim Roboterwechsel entfällt.
- Kontrolle des gleichmäßigen Glasurauftrags auch in der Schichtdicke. Dadurch können Anpassungen mit minimalster Stillstandszeit realisiert werden.
- Verwendung der 7. Achse als Werkstückträger und als Bestandteil des programmierten Bewegungsablaufs des Spritzroboters. Dadurch geringere dynamische Belastungen und somit längere Lebensdauer der Robotermechanik.
- Verbessertes Glasurergebnis durch im Programm abgelegte Parameter wie Spritzdüsenwinkel und Spritzdüsenabstand.
- Einfaches Editieren von Spritzprogrammen durch Löschen und Hinzufügen von Punkten auf der Bahnkurve möglich.